Кейс: Повышение эффективности строительства трубопроводов с помощью гидравлических вращающихся грейферов

При установке трубопроводов, очистке площадок и обработке материалов традиционные ведра экскаваторов часто испытывают трудности с эффективным схватом нерегулярных тяжелых предметов, таких как камни, стальные стержни,или бетонные блокиНаш клиент, ведущая строительная фирма на Ближнем Востоке, развернул нашгидравлический вращающийся камень/каменный захватчикв своем флоте экскаваторов, достигнув42% сокращение времени обработки материаловиСнижение затрат на рабочую силу на 28%Это исследование показывает, как специализированные приспособления могут преобразовать операционную эффективность в условиях строительства с высокими ставками.

Заказчик столкнулся со значительными узкими местами в своем проекте строительства трубопровода на открытом воздухе:

• Традиционные ведра не могли надежно удерживать неодноразовые камни и бетон, что часто приводило к падению материалов и угрозам безопасности.
• Для размещения материалов вокруг трубопроводов требовалась ручная работа, что замедляло процесс и увеличивало риск повреждения труб.
• Строгие сроки реализации проекта требовали решения, которое могло бы быть масштабировано на нескольких рабочих местах без дополнительной тяжелой техники.

Наша гидравлическая вращающаяся сцепка, имеющая конструкцию с несколькими когтями и гидравлическое вращение на 360°, была интегрирована в парк экскаваторов клиента.

• Гидравлическое вращение 360°: позволяет точно позиционировать трубопроводы в ограниченных пространствах.
• Дизайн с несколькими когтями: Обеспечивает прочную сцепление с нерегулярными предметами, исключая падение материала.
• Высокая совместимость: Подходит для большинства крупных брендов экскаваторов для простой установки и развертывания.
• Устойчивое строительство: Изготовлен из высокопрочной легированной стали, чтобы выдержать суровые условия строительства.

Сцепление было развернуто на пяти экскаваторах на участке проекта, с немедленными результатами:

• 42% сокращение времени обработки материалов: от 2,1 часа в среднем на 100 метров трубопровода до 1,2 часа.
• Снижение затрат на рабочую силу на 28%: Сокращение потребности в физическом труде с 8 рабочих в смену до 5.
• Никаких инцидентов безопасности, связанных с обращением с материалами: Никаких сообщений о пострадавших или повреждениях оборудования во время проекта.
• Срочное завершение проекта: трубопровод был завершен на 10 дней раньше, чем планировалось, несмотря на первоначальные задержки.

Гидравлическая вращающаяся сцепка от LOCO изменила ситуацию в нашем проекте трубопровода.Мы сейчас развертываем эти приложения во всех наших региональных проектах.??Старший менеджер проекта, строительная фирма Ближнего Востока

В качестве эксперта в отрасли, вы также можете быть заинтересованы в следующем видеогидравлические сверла для сверла с помощью экскаватораМы приглашаем вас посмотреть его:

1. Специализированные приспособления повышают эффективность: Замена обычных ведер специальными захватчиками может значительно сократить время эксплуатации и затраты.
2. Безопасность не подлежит обсуждению.: Устранение ручной обработки материалов снижает риск травм и повреждений оборудования.
3. Вопросы масштабируемости: Совместимые приспособления позволяют предприятиям масштабировать свою деятельность без инвестиций в новые машины.