케이스 연구: 수압 회전 랩프로 파이프 라인 건설 효율성을 높이는 것

파이프 라인 설치, 현장 정비 및 재료 처리 프로젝트에서 전통적인 발굴기 버킷은 종종 돌, 철 막대,또는 콘크리트 블록중동의 대표적인 건설 회사인 우리 고객사가하이드롤릭 회전 돌/암 잡기그 결과,재료 처리 시간 42% 감소그리고28% 인력 비용 감소중요한 파이프 라인 프로젝트의 경우입니다. 이 사례 연구는 어떻게 전문 첨부 장치가 높은 스테이크 건설 환경에서 운영 효율성을 변화시킬 수 있는지 보여줍니다.

고객사는 외부 파이프 라인 건설 프로젝트에서 상당한 곤경에 직면했습니다.

• 전통적인 버킷은 불규칙한 모양의 바위와 콘크리트를 안정적으로 잡을 수 없었고, 이로 인해 재료가 자주 떨어지고 안전에 위험했습니다.
• 파이프 라인을 둘러싼 물체를 배치하기 위해 수동 노동이 필요했고, 발전이 느려지고 파이프 손상 위험이 증가했습니다.
• 긴박한 프로젝트 기간은 추가적인 무거운 기계 없이 여러 작업장에 걸쳐 확장될 수 있는 솔루션을 요구했습니다.

우리의 수압 회전 잡기, 다발톱 디자인과 360 ° 수압 회전으로 구성된, 클라이언트의 발굴기 플라트에 통합되었습니다. 주요 특징은 다음을 포함합니다:

• 360° 수압 회전: 파이프 라인을 둘러싼 좁은 공간에서 정확한 위치를 설정합니다.
• 여러 발톱 디자인: 불규칙한 물체에 대한 단단한 잡지를 보장하고 물질의 떨어지는 것을 제거합니다.
• 높은 호환성: 대부분의 주요 발굴기 브랜드에 적합합니다. 쉽게 설치하고 배치 할 수 있습니다.
• 지속가능 한 건축: 고강성 합금강으로 만들어져 가혹한 건설 조건에 견딜 수 있습니다.

그레이플은 프로젝트 현장의 5개의 발굴기에 배치되었고 즉각적인 결과로:

• 재료 처리 시간 42% 감소: 파이프 라인 100m당 평균 2.1시간에서 1.2시간까지
• 28% 인력 비용 감소: 수동 노동 의 필요성 을 교대 당 8명 에서 5명 로 줄였다.
• 물질 취급과 관련된 안전 사고가 0: 프로젝트 기간 동안 부상자나 장비 손상은 보고되지 않았습니다.
• 프로젝트 완료 시간: 파이프 라인은 초기 지연에도 불구하고 계획보다 10일 앞당겨 완공되었습니다.

LOCO의 수압 회전 잡기는 파이프 라인 프로젝트의 게임 변경이었습니다. 그것은 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 작업 현장을 훨씬 더 안전하게 만들었습니다.우리는 이제 우리의 모든 지역 프로젝트에 이러한 첨부 파일을 배치하고 있습니다..중동 건설 회사 수석 프로젝트 매니저

업계 전문가로서, 당신은 또한 다음과 같은 비디오에 관심이있을 수 있습니다발굴기에 장착된 수압 굴착기여러분들을 초대합니다.

1. 특화된 부착 장치가 효율성을 향상시킵니다.: 일반 버킷을 특수 제작된 그래플로 대체하면 운영 시간과 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
2. 안전은 협상할 수 없습니다.: 수동 물자 취급을 없애면 부상과 장비 손상의 위험을 줄일 수 있습니다.
3. 확장성 문제: 호환 가능한 부착장치는 새로운 기계에 투자하지 않고도 사업이 확장되도록 합니다.