Hochfeste mechanische Spaltmaschine aus Manganstahl mit verschleißfesten Zähnen für mehrtonnige Hydraulikgeräte

Der XJZ-Serien-Einzellösen ist für die anspruchsvollsten Primärbrechaufgaben konzipiert, bei denen Standardlöffel versagen. Dieses für Bagger mit hoher Tonnage entwickelte Anbaugerät konzentriert die gesamte Ausbruchskraft Ihrer Maschine auf einen einzigen Punkt und liefert maximale Durchdringung in verwittertem Granit, Basalt, Schiefer und Permafrost.

Durch die Integration fortschrittlicher metallurgischer Standards mit einem optimierten aerodynamischen Profil reduziert der XJZ-Lösen den Kraftstoffverbrauch um bis zu 15% im Vergleich zu herkömmlichen Gesteinslöffeln beim Graben und Roden.

Zur Unterstützung Ihres technischen Beschaffungsteams halten wir uns strikt an industrielle Toleranzen:

Das Zahnprofil wurde mittels FEA (Finite-Elemente-Analyse) entwickelt, um eine optimale Spannungsverteilung zu gewährleisten. Die gekrümmte Geometrie reduziert den Widerstand und verhindert ein "Verklemmen" in tiefen Gräben, sodass der Löser das Material durchschneidet, anstatt es zu schieben.

Die oberen Verbindungspins sind aus 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt, gehärtet und angelassen, um die Hochfrequenzvibrationen beim Gesteinsaufbrechen zu bewältigen. Die verstärkten Laschen verwenden eine Kastenprofilkonstruktion, um seitliches Verwinden bei starker Seitenbelastung zu verhindern.

• Austauschbare Schürze/Spitze: Verfügt über einen robusten geschmiedeten Lösezahn, der durch ein vertikales/horizontales Stiftsystem für einen Feldaustausch in 5 Minuten gesichert ist.

• Zahnschutz: Eine austauschbare Verschleißkappe an der Vorderkante schützt den Hauptkörper vor abrasivem Boden und verlängert die Lebensdauer des Hauptanbaugeräts um 300%.

• Steinbrüche & Bergbau: Primärbrechen von mittelhartem Gestein ohne Bohren und Sprengen.

• Leitungstiefbau: Schnelles Verlegen von Kabeln und Rohren in städtischen Gebieten, wo Lärm und Vibrationen minimiert werden müssen.

• Abriss: Kontrollierter Abbruch von Stahlbetonplatten und Asphaltfundamenten.

Wir verstehen, dass Ausfallzeiten = Umsatzverlust bedeuten. Unser Herstellungsprozess umfasst:

1. Strikte Schweißnahtqualität: Alle Struktur-Schweißnähte werden einer Ultraschallprüfung (UT) unterzogen, um null interne Defekte zu gewährleisten.

2. Präzise Passform: CNC-gefräste Buchsen und Bolzenlöcher sorgen für eine "spielfreie" Passform mit den originalen Gelenken Ihrer Maschine.

3. Hardcore-Branding: Unsere "Xin Jin Zuan"-Serie ist für den globalen Bauunternehmer gebaut, der mechanische Zuverlässigkeit über Software-Schlagworte stellt.